石油化学産業において、腐食は「見えない殺し屋」のような存在であり、生産の安全性と設備寿命を常に脅かしています。製油所の蒸留塔から深海石油・ガスパイプライン、酸性媒体貯蔵タンクから高温反応炉に至るまで、腐食環境は至る所に存在します。革新的な材料と精密な設計を特徴とするTSTシール・モジュラーケーブル・パイプ貫通部シーリングシステムは、石油化学機器に耐腐食性、防火性、防爆性の二重のバリアを構築し、複雑な作業条件に対処するための「武器」となっています。

01. 石油化学腐食領域

石油化学産業における腐食問題は、媒体特性、環境条件、プロセスパラメータの複合的な影響によって引き起こされ、主に以下の種類に分類されます。

低温軽油部品の腐食
腐食メカニズム：120℃以下の軽油領域では、HCl、H₂S、水が酸性環境を形成し、機器の均一な減肉や局所的な穿孔を引き起こします。

代表的な事例：常圧塔頂凝縮システム、真空塔揮発ライン、接触分解分留塔頂部など。

高温硫黄腐食
腐食メカニズム：240℃を超える重質油部品では、硫黄、硫化水素、メルカプタンが金属と化学反応を起こし、硫化物腐食層を形成します。
代表的な事例：加熱炉管、蒸留塔供給部、水素化反応器など。

硫黄含有排ガス腐食
腐食メカニズム：燃料の燃焼によって発生したSO₃およびCO₂が水蒸気と結合し、機器表面に硫酸露点腐食を引き起こします。
代表的な事例：加熱炉空気予熱器、排ガスダクトエルボなど。

土壌および迷走電流腐食
腐食メカニズム：埋設パイプラインは、土壌電解質、微生物、迷走電流の影響を受け、電気化学的腐食を引き起こします。
典型的なシナリオ：長距離パイプライン、タンク基礎。

特殊媒体腐食
腐食メカニズム：HCNおよびCl⁻を含む湿潤硫化水素環境は応力腐食割れ（SSC）を引き起こし、高温水素環境は水素脆化を引き起こします。
典型的なシナリオ：吸収安定化システム、水素化装置の高圧パイプライン。

02. トランジットシール：腐食に対する「最前線」

ケーブルやパイプの貫通は装置の不可欠な部分ですが、従来のシーリング方法（スタッフィングボックス、耐火泥など）は、強い腐食環境において致命的な欠陥を有します。
材料の損傷：一般的なゴム、耐火泥、耐火バッグなどは、酸、アルカリ、油性媒体によって容易に腐食され、シール性能が低下します。
構造上の危険性：固定シールはパイプラインの熱膨張・収縮や振動に適応できず、隙間からの漏れが発生します。
メンテナンスの難しさ：現場での火災対策はコストが高く、サイクルも長いため、高リスク地域における迅速な対応ニーズへの対応が困難です。

そのため、貫通部シーリングシステムは、耐腐食性、耐高温性、耐変形性といった特性を同時に備え、腐食性媒体の浸入を効果的に遮断し、火災・爆発事故を防止する必要があります。

03. TSTシールのモジュラーシーリングシステムは石油化学業界の安全性を確保します。

石油化学業界の課題を解決すべく、TSTシールは「材料＋構造」という二重のイノベーションで従来の限界を打ち破るモジュラーケーブル・パイプ貫通部シーリングシステムを開発しました。

1. あらゆる状況で耐腐食性を発揮する高性能材料

EPDM：低煙性、ハロゲンフリー処方で、酸、アルカリ、塩分、油性媒体への耐性を備え、-40℃～120℃の温度変化にも長期間耐えます。

金属部品の耐腐食性：表面不動態化処理を施した316Lステンレス鋼フレームは、塩水噴霧や多湿環境に適しています。

2. モジュール設計で複雑な作業条件にも適応

動的可変径技術：1つのモジュールでφ10～φ150mmのケーブル/パイプをカバーし、後工程での拡張・調整に対応し、二次開口を回避します。

冗長設置構造：膨張補償スペースを確保することで、パイプラインの熱変位を吸収し、応力集中を軽減します。

多様な組み合わせソリューション：防火、防食、電磁シールドなどの機能モジュールを自由に組み合わせ、多様なニーズに対応します。

3. 高度な認証取得済みで、過酷な環境でも安心
中国船級協会（CCS）やロシア海事登録局（RS）などの国際認証を取得しており、オフショアプラットフォームやタンカーなどの過酷な環境にも適しています。

耐火性能はA-60（2/3時間耐火）、保護等級はIP68で、0.5MPaの圧力にも耐えられます。

4. 設置を簡素化し、サイクルコストを削減
標準化されたコンポーネント：

工場でプレファブリケーションされたモジュールは、現場でプラグアンドプレイで簡単に設置でき、設置効率が60%向上します。

メンテナンスフリー設計：材料寿命は最大30年で、停止とメンテナンスの頻度を削減します。

柔軟な拡張：モジュールは片側操作で交換可能で、改修や拡張プロジェクトに適しています。

5. フルライフサイクルサービス
腐食リスク評価、シーリングソリューションの設計、設置・試運転、アフターメンテナンスまで、ワン​​ストップサービスを提供します。

コアチームは軍用グレードのシーリング経験を有し、特殊な作業条件（高圧水素化や深海ライザーなど）に合わせてソリューションをカスタマイズします。

石油化学分野において、腐食防止と制御は安全な生産と密接に関連しています。TSTシールモジュラーケーブル・パイプ貫通部シーリングシステムは、「予防第一」のコンセプトを採用し、高腐食領域に信頼性の高いシーリング保護を提供します。陸上の製油所の複雑な作業環境から深海プラットフォームの過酷な環境まで、TSTシールは常に技術革新によって業界のコスト削減と効率向上に貢献し、「ライフライン」の隅々までを守り続けています。

TSTシールのケーブル・パイプ貫通部シーリングシステムについてさらに詳しく知りたい方は、メールでお問い合わせください。業界特有のアプリケーションソリューションや情報を無料でご提供いたします。誠心誠意ご対応いたします。