産業分野におけるケーブルやパイプの多くは、従来の耐火泥、耐火接着剤、金属グランドなどで密封・封鎖されています。しかし、ケーブルの設置・撤去作業は煩雑で、密封性や耐火性も要求を満たしておらず、定期的なメンテナンスも必要です。こうした問題は、産業分野における保護封鎖において常に大きな問題となっており、大きな安全上のリスクをもたらしています。
TST SEALは、非破壊分解・組立、可変径、低煙・ハロゲンフリー難燃性、2時間耐火性、IP68保護、耐電磁干渉・雷撃・サージ保護などの性能を備えています。パイプとシーリングモジュール部品は、自由に組み合わせて使用​​できます。

TST SEALケーブル/パイプ貫通部シーリングシステム（MCT）は、電力エンジニアリング、原子力発電、風力発電、水力発電、太陽光発電などの分野で使用されています。ケーブルやパイプを簡単かつ効果的にシールし、火災を防止し、水、ガス、ネズミなどの様々なリスクによる浸食にも耐えます。

1. シーリングモジュール 電力エンジニアリング分野の概要
電力エンジニアリング業界では、ケーブルおよびパイプシーリングモジュールが、風力発電、水力発電、原子力発電、太陽光発電施設で広く使用されています。これらのモジュールは主に、ケーブル交差部の防水性、防塵性、耐火性を確保し、電気機器を外部環境要因から保護するために使用されます。

2. 市場の課題
腐食問題：海水と塩水噴霧は金属部品に対して非常に腐食性が高い。
防水性のニーズ：ケーブルチャネルへの水の浸入を防ぎ、短絡やその他の電気的障害を引き起こすことを防ぐ。
温度変化：環境温度は大きく変動するため、シーリング材は広い動作温度範囲に適応する必要があります。
機械的ストレス：電力設備は風や波の影響を受けることが多く、優れた耐振動性が必要です。
火災リスク：火災が発生すると、適切にシールされていないケーブルやパイプが延焼経路となる可能性があります。
電磁干渉（EMI）：電気機器は、外部からの電磁干渉による正常な動作への影響を防ぐ必要があります。
環境適応性：様々な気候条件に対応するため、シーリング材には優れた耐候性が求められます。
事後メンテナンスの難しさ：従来のシーリング方法では、将来のアップグレードや改修のニーズに対応できないことがよくあります。

3. TST SEALシーリングモジュールソリューションの利点：
製品の特徴：TST SEALケーブルダクトシーリングシステムを使用することで、複数のリスクを防止できます。

火災と煙の防止
火災と煙の延焼を防ぎます。

防水性と耐腐食性
機器を安全かつ乾燥した状態に保ちます。

湿気、浸水、浸水、腐食を防ぎます。

害虫
ヘビ、昆虫、げっ歯類の侵入を防ぎます。
ケーブルの固定と応力緩和を確保します。

ガスと空気
シールの完全性を確保し、空気と空気圧の影響を防止します。

電磁的脅威
EMI、EMP、落雷の影響に耐えます。

耐高温・耐低温性、引張強度、放射線防護
温度への耐性
高温、低温、温度変化の激しい環境に対応
優れた耐紫外線性

爆発
振動、爆発荷重、そして爆発の危険に耐えます。

4. TST SEALシーリングモジュールシステムが準拠する認証規格には、以下が含まれますが、これらに限定されません。
UL（Underwriters Laboratories）
IEC（国際電気標準会議）
EN（欧州規格）、EN45545-2、EN45545-3
GB（中国国家規格）、GB23864（2H）
CCCF認証（GB23864）
国際船級協会（IACS）関連仕様
ISO 9001品質マネジメントシステム
DNV GL、LR、BV、CCS、RS、ABS、NKおよびその他の船級協会認証
IEC 60092 洋上発電設備関連規格