Precinto TST:
Ignífugo
Fijación de cables
Estanco
Hermético
Resistente al polvo
Reducción de ruido
Reducción de vibraciones
Resistencia a la presión
Resistencia a la corrosión
EMI/EMP
Resistencia a plagas y roedores
Products
APLICACIÓN DE LA INDUSTRIA DE SELLOS TST
Soluciones de módulos de sellado para la industria de la ingeniería energética
La mayoría de los cables y tuberías en el sector industrial se sellan y obturan con lodo refractario tradicional, pegamento refractario, prensaestopas metálicos, etc. Estos procesos resultan muy problemáticos y engorrosos durante la instalación y el desmontaje de cables, y los niveles de sellado y resistencia al fuego no cumplen con los requisitos, requiriendo un mantenimiento regular. Estos problemas siempre han afectado a las conexiones de protección en el sector industrial y han supuesto graves riesgos para la seguridad.
TST SEAL ofrece desmontaje y montaje no destructivos, diámetro variable, baja emisión de humos, retardante de llama libre de halógenos, resistencia al fuego de 2 h, protección IP68 y protección contra interferencias electromagnéticas, descargas eléctricas y sobretensiones. La combinación de componentes de tubería y módulo de sellado permite cualquier combinación.
El sistema de sellado de penetración de cables/tuberías (MCT) TST SEAL se utiliza en ingeniería eléctrica, energía nuclear, energía eólica, hidroeléctrica y solar, entre otros sectores. Permite sellar cables y tuberías de forma cómoda y eficaz, prevenir incendios y resistir la erosión causada por diversos factores como el agua, el gas y los roedores.
1. Módulo de sellado: Introducción al sector de la ingeniería eléctrica
En la industria de la ingeniería eléctrica, los módulos de sellado para cables y tuberías se utilizan ampliamente en instalaciones de generación de energía eólica, hidroeléctrica, nuclear y solar. Estos módulos se utilizan principalmente para garantizar la impermeabilidad, la resistencia al polvo y al fuego de los puntos de cruce de cables, así como para proteger los equipos eléctricos de las agresiones externas.
2. Deficiencias del mercado
Problema de corrosión: El agua de mar y la niebla salina son extremadamente corrosivas para las piezas metálicas.
Requisitos de impermeabilidad: Evita que el agua penetre en el canal del cable y provoque cortocircuitos u otras fallas eléctricas.
Cambios de temperatura: La temperatura ambiente fluctúa considerablemente, lo que requiere que el material de sellado se adapte a un amplio rango de temperaturas de funcionamiento.
Esfuerzo mecánico: Las instalaciones de ingeniería eléctrica suelen verse afectadas por el viento y las olas, y requieren una buena resistencia a las vibraciones.
Riesgo de incendio: En caso de incendio, los cables y tuberías que no estén correctamente sellados pueden convertirse en canales de propagación del fuego.
Interferencia electromagnética (EMI): En equipos sensibles a la electricidad, es necesario evitar que las interferencias electromagnéticas externas afecten su funcionamiento normal. Adaptabilidad ambiental: Las diferentes condiciones climáticas requieren materiales de sellado con buena resistencia a la intemperie.
Dificultades de mantenimiento posteriores: Los métodos de sellado tradicionales a menudo no satisfacen las necesidades de futuras actualizaciones y renovaciones.
3. Ventajas de la solución de módulo de sellado TST SEAL:
Características del producto: El uso del sistema de sellado de conductos para cables TST SEAL puede prevenir múltiples riesgos:
Prevención de incendios y humo: Previene la propagación del fuego y el humo.
Impermeabilidad y resistencia a la corrosión: Mantiene el dispositivo seguro y seco.
Previene la humedad, las filtraciones de agua, las inundaciones y la corrosión.
Plagas: Mantiene alejadas a serpientes, insectos y roedores.
Garantiza la fijación del cable y la liberación de tensiones.
Gas y aire: Garantiza la integridad del sellado y previene la influencia del aire y la presión atmosférica.
Amenazas electromagnéticas: Resiste los efectos de EMI, EMP y rayos.
Resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la tracción y protección radiológica.
Retos de temperatura.
Resistente a entornos cálidos, fríos y con temperaturas cambiantes.
Con excelente resistencia a los rayos UV.
Explosión.
Resiste vibraciones y cargas explosivas, así como el riesgo de explosión.
4. Las normas de certificación que cumple el sistema de módulo de sellado TST SEAL incluyen, entre otras:
UL (Underwriters Laboratories).
IEC (Comisión Electrotécnica Internacional).
EN (Normas Europeas), EN45545-2, EN45545-3.
GB (Normas Nacionales Chinas), GB23864 (2H).
Certificación CCCF (GB23864).
Especificaciones relevantes de la Asociación Internacional de Sociedades de Clasificación (IACS).
Sistema de gestión de calidad ISO 9001.
DNV GL, LR, BV, CCS, RS, ABS, NK y otras certificaciones de sociedades de clasificación.
IEC 60092 (normativa relevante para instalaciones eléctricas en alta mar).
5.Algunas tecnologías patentadas de TST SEAL
Los sellos TST se han sometido a rigurosas pruebas e inspecciones: análisis químico, prueba de envejecimiento, prueba de combustión vertical, prueba de niebla salina con ácido acético, prueba de toxicidad, prueba de rendimiento hermético al agua y al aire, prueba de resistencia eléctrica, prueba de resistencia al polvo y a las vibraciones, prueba de resistencia a la corrosión, prueba de rendimiento retardante al fuego, prueba de rendimiento de resistencia al ruido, etc.
6. Guía de selección de módulos de sellado. Seleccione el módulo de sellado adecuado según el escenario de aplicación en la construcción naval, considerando los siguientes factores:
Requisitos específicos del entorno de trabajo (como profundidad, salinidad, etc.).
Nivel de protección requerido (IP).
Rango de temperatura de funcionamiento.
Si se requiere blindaje electromagnético.
Restricciones de espacio de instalación.
Relación coste-beneficio.
7. Características del módulo de sellado y recomendaciones para su selección.
Los módulos de sellado que ofrece TST SEAL tienen las siguientes características:
Utilizan EPDM no tóxico y libre de halógenos como sustrato.
Admiten tecnología de diámetro variable pelable para un fácil ajuste del tamaño.
Ofrecen un excelente rendimiento de blindaje electromagnético.
Diseño modular, fácil de ampliar y mantener.
Productos recomendados.
8. Pruebas técnicas del módulo de sellado TST SEAL.
Prueba de niebla salina.
Prueba de ciclo de temperatura.
Prueba de vibración.
Prueba de presión.
Todos los módulos de sellado TST SEAL se someten a rigurosas pruebas para garantizar que cumplen con los niveles especificados de resistencia al fuego, al agua y al polvo, y que pueden mantener un rendimiento estable en condiciones extremas.
9. Instalación y puesta en marcha del módulo de sellado
Durante la instalación, se debe seguir el manual de instrucciones proporcionado por el fabricante del módulo de sellado TST SEAL para garantizar que cada paso se realice correctamente. Se requiere una prueba de presión después de la instalación inicial para verificar el efecto del sellado.
10. Caso práctico de soluciones de módulos de sellado en la industria de infraestructuras
Los componentes de sellado de penetración TST SEAL se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la oceánica, la construcción naval, la industria militar, la médica, la de infraestructuras, el transporte ferroviario, la construcción, la eléctrica, la del petróleo y el gas, y la química.
Por ejemplo, en un gran proyecto de parque eólico, se utilizó un módulo de sellado diseñado para entornos exteriores hostiles para satisfacer los altos requisitos de protección que los métodos de sellado tradicionales no podían cumplir, mejorando significativamente la fiabilidad y la seguridad de todo el sistema. Este caso muestra cómo gestionar eficazmente los costes y reducir el tiempo de inactividad, y también destaca la importancia de seleccionar e instalar correctamente los módulos de sellado.
Mediante la solución del sistema de módulos de sellado TST SEAL, se puede proporcionar una solución integral de módulos de sellado para proyectos de ingeniería eléctrica, garantizando así la operación segura a largo plazo de las instalaciones en entornos complejos. Esto no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también mejora la seguridad y reduce los riesgos potenciales causados por fallos de sellado.
Más casos de aplicación del módulo de sellado de ingeniería eléctrica TST SEAL:
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