البتروكيماويات، يُعد التآكل بمثابة “قاتل خفي”، يُهدد سلامة الإنتاج وعمر المعدات في جميع الأوقات. من برج التقطير في المصفاة إلى خط أنابيب النفط والغاز في أعماق البحار، ومن خزان تخزين الوسائط الحمضية إلى المفاعل عالي الحرارة، تنتشر البيئة المسببة للتآكل في كل مكان. بفضل مواده المبتكرة وتصميمه الدقيق، وفّر نظام TST Seal المعياري لعزل الكابلات والأنابيب حاجزًا مزدوجًا لمقاومة التآكل والوقاية من الحرائق والانفجارات لمعدات البتروكيماويات، ليصبح “سلاحًا” يُمكّن الصناعة من التعامل مع ظروف العمل المعقدة. 1. منطقة تآكل البتروكيماويات
تنشأ مشاكل التآكل في صناعة البتروكيماويات نتيجةً للتأثيرات المشتركة لخصائص الوسط، والظروف البيئية، ومعايير العملية، ويمكن تقسيمها بشكل رئيسي إلى الأنواع التالية:
تآكل أجزاء الزيت الخفيف منخفض الحرارة
آلية التآكل: في منطقة الزيت الخفيف التي تبلغ درجة حرارتها ≤120 درجة مئوية، يُشكل حمض الهيدروكلوريك، وكبريتيد الهيدروجين، والماء بيئةً حمضية، مما يؤدي إلى ترقيق موحد أو ثقب موضعي في المعدات.
الحالات النموذجية: نظام التكثيف الجوي في أعلى البرج، وخط التطاير في برج التفريغ، وأعلى برج التجزئة بالتكسير الحفزي، إلخ.
تآكل الكبريت عالي الحرارة
آلية التآكل: في أجزاء الزيت الثقيل التي تزيد درجة حرارتها عن 240 درجة مئوية، يتفاعل الكبريت وكبريتيد الهيدروجين والمركبابتان كيميائيًا مع المعادن لتكوين طبقة تآكل كبريتيد.
السيناريوهات النموذجية: أنابيب أفران التسخين، قسم تغذية برج التقطير، مفاعل الهدرجة، إلخ.
تآكل غازات المداخن المحتوية على الكبريت
آلية التآكل: يتحد ثاني أكسيد الكبريت وثاني أكسيد الكربون الناتجان عن احتراق الوقود مع بخار الماء لتكوين تآكل نقطة الندى الناتج عن حمض الكبريتيك على سطح المعدات.
السيناريوهات النموذجية: مسخن هواء فرن التسخين، مرفق قناة غازات المداخن.
تآكل التربة والتيارات الضالة
آلية التآكل: تتأثر خطوط الأنابيب المدفونة بإلكتروليتات التربة والكائنات الدقيقة والتيارات الضالة، مما يؤدي إلى تآكل كهروكيميائي.
السيناريوهات النموذجية: خطوط الأنابيب طويلة المدى، أساسات الخزانات.
تآكل الوسائط الخاصة
آلية التآكل: تُسبب بيئات كبريتيد الهيدروجين الرطبة التي تحتوي على HCN وCl⁻ تشقق التآكل الإجهادي (SSC)، أو تُسبب بيئات الهيدروجين عالية الحرارة هشاشة الهيدروجين. السيناريوهات النموذجية: نظام تثبيت الامتصاص، وأنابيب الضغط العالي لوحدات الهدرجة.
2. مانع التسرب العابر: “خط الدفاع الأول” ضد التآكل
يُعد اختراق الكابلات والأنابيب جزءًا لا يتجزأ من الجهاز، إلا أن طرق الختم التقليدية (مثل صناديق الحشو، والطين المقاوم للحريق) تنطوي على عيوب قاتلة في البيئات شديدة التآكل:
فشل المواد: يتآكل المطاط العادي أو الطين المقاوم للحريق، والأكياس المقاومة للحريق، وما إلى ذلك بسهولة بسبب الأحماض والقلويات والوسائط الزيتية، مما يؤدي إلى انخفاض أداء الختم؛
المخاطر الهيكلية: لا تستطيع الأختام الثابتة التكيف مع التمدد والانكماش الحراري أو اهتزاز خط الأنابيب، مما يتسبب في تسرب الفجوات؛
صعوبات الصيانة: تكاليف تعديل الحرائق في الموقع مرتفعة ودورة الصيانة طويلة، مما يصعب تلبية احتياجات الاستجابة السريعة للمناطق عالية الخطورة.
لذلك، يجب أن يتمتع نظام مانع التسرب بالاختراق بخصائص مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التشوه في آن واحد لمنع اختراق المواد المسببة للتآكل بشكل فعال ومنع حوادث الحرائق والانفجارات.
03. يضمن نظام TST seal المعياري للعزل سلامة صناعة البتروكيماويات.
مستهدفةً نقاط الضعف في صناعة البتروكيماويات، أطلقت TST seal نظامًا معياريًا لعزل الكابلات والأنابيب، متجاوزةً بذلك القيود التقليدية من خلال ابتكارين مزدوجين يجمعان بين “المواد + الهيكل”:
1. مواد عالية الأداء لمقاومة التآكل في جميع الظروف
EPDM: تركيبة منخفضة الدخان وخالية من الهالوجين، مقاومة للأحماض والقلويات والملح والزيوت، وتتميز بتحمل طويل الأمد لتقلبات درجات الحرارة من -40 إلى 120 درجة مئوية؛
أجزاء معدنية مقاومة للتآكل: إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بسطح مُخمَّد، مناسب للبيئات الرطبة ورذاذ الملح.
2. تصميم معياري، قابل للتكيف مع ظروف العمل المعقدة
تقنية ديناميكية متغيرة القطر: يمكن لوحدة واحدة تغطية كابلات/أنابيب بقطر φ10 إلى φ150 مم، ودعم التمدد والتعديل لاحقًا، وتجنب الفتح الثانوي؛
هيكل تركيب احتياطي: مساحة تعويض تمدد احتياطية لامتصاص الإزاحة الحرارية لخطوط الأنابيب وتقليل تركيز الإجهاد؛
حلول تركيب متعددة: دعم التوافق الحر للوحدات الوظيفية مثل الحماية من الحرائق، والحماية من التآكل، والدروع الكهرومغناطيسية لتلبية الاحتياجات المختلفة.
3. شهادات عالية المستوى، لا داعي للقلق في البيئات القاسية
حاصلة على شهادات دولية مثل جمعية التصنيف الصينية (CCS) وسجل الملاحة البحرية الروسي (RS)، وهي مناسبة للبيئات القاسية مثل المنصات البحرية وناقلات النفط؛
يصل أداء مقاومة الحريق إلى A-60 (مقاومة للحريق لمدة ساعتين إلى ثلثي ساعات)، ومستوى الحماية IP68، ويمكنها تحمل ضغط 0.5 ميجا باسكال.
4. تبسيط التركيب وخفض تكاليف الدورة الكاملة
مكونات موحدة:وحدات جاهزة في المصنع، جاهزة للتركيب في الموقع، وكفاءة تركيب أعلى بنسبة 60%.
تصميم خالٍ من الصيانة: عمر افتراضي يصل إلى 30 عامًا، مما يقلل من تكرار التوقف والصيانة.
توسع مرن: يمكن استبدال الوحدات بنظام تشغيل أحادي الجانب، وهو مناسب لمشاريع التجديد والتوسع.
5. خدمة شاملة لدورة حياة المنتج.
نقدم خدمة شاملة لتقييم مخاطر التآكل، وتصميم حلول العزل، والتركيب والتشغيل، وصيانة ما بعد البيع.
يتمتع الفريق الرئيسي بخبرة عسكرية في مجال العزل، ويُصمم حلولًا مُخصصة لظروف العمل الخاصة (مثل الهدرجة عالية الضغط وأنظمة رفع أعماق البحار).
في مجال البتروكيماويات، ترتبط الوقاية من التآكل والسيطرة عليه ارتباطًا وثيقًا بالإنتاج الآمن. يعتمد نظام عزل الكابلات والأنابيب المعياري TST Seal مفهوم “الوقاية أولًا” لتوفير حماية موثوقة من التآكل في المناطق شديدة التآكل. سواءً في ظروف العمل المعقدة لمصافي النفط الأرضية أو البيئة القاسية لمنصات أعماق البحار، لطالما ساهم نظام TST Seal في خفض التكاليف وزيادة الكفاءة في هذا القطاع بفضل الابتكارات التكنولوجية، محميًا كل شبر من “شريان الحياة”.
للمزيد من المعلومات حول نظام TST Seal لعزل اختراق الكابلات والأنابيب، يُرجى التواصل معنا عبر البريد الإلكتروني للحصول على حلول ومعلومات تطبيقية مجانية. سنكون في خدمتكم بكل سرور!