석유화학 산업에서 부식은 “보이지 않는 살인자”와 같아 생산 안전과 장비 수명을 항상 위협합니다. 정유소 증류탑부터 심해 석유 및 가스 파이프라인, 산성 매체 저장 탱크부터 고온 반응기에 이르기까지 부식성 환경은 어디에나 존재합니다. 혁신적인 소재와 정밀한 설계를 기반으로 하는 TST Seal 모듈형 케이블 및 파이프 관통 밀봉 시스템은 석유화학 장비의 내식성, 화재 방지 및 폭발 방지라는 이중 장벽을 구축하여 복잡한 작업 조건에 대처하는 산업의 “무기”가 되었습니다.

01. 석유화학 부식 영역

석유화학 산업의 부식 문제는 매체 특성, 환경 조건 및 공정 변수의 복합적인 영향으로 발생하며, 주로 다음과 같은 유형으로 구분할 수 있습니다.

저온 경유 부품 부식
부식 메커니즘: 120℃ 이하의 경유 영역에서 HCl, H₂S 및 수분은 산성 환경을 형성하여 장비의 균일한 박화 또는 국부적인 천공을 유발합니다.

일반적인 시나리오: 대기압 탑 상부 응축 시스템, 진공탑 휘발 라인, 촉매 분해 분별탑 상부 등

고온 황 부식
부식 메커니즘: 240°C 이상의 중유 부분에서 황, 황화수소, 메르캅탄은 금속과 화학적으로 반응하여 황화물 부식층을 형성합니다.
일반적인 시나리오: 가열로 튜브, 증류탑 공급 섹션, 수소화 반응기 등

황 함유 연도 가스 부식
부식 메커니즘: 연료 연소로 생성된 SO₃와 CO₂가 수증기와 결합하여 장비 표면에 황산 이슬점 부식을 형성합니다.
일반적인 시나리오: 가열로 공기 예열기, 연도 가스 덕트 엘보

토양 및 표류 전류 부식
부식 메커니즘: 매설된 파이프라인은 토양 전해질, 미생물 및 표류 전류의 영향을 받아 전기화학적 부식을 일으킵니다.
일반적인 시나리오: 장거리 파이프라인, 탱크 기초

특수 매체 부식
부식 메커니즘: HCN과 Cl⁻를 포함하는 습윤 황화수소 환경은 응력 부식 균열(SSC)을 유발하고, 고온 수소 환경은 수소 취성을 유발합니다.
일반적인 시나리오: 흡수 안정화 시스템, 수소화 장치의 고압 파이프라인.

2. 트랜싯 씰: 부식 방지의 “최전선”

케이블 및 파이프 관통은 장치의 불가피한 부분이지만, 기존의 씰링 방식(예: 스터핑 박스, 내화 머드)은 강한 부식 환경에서 치명적인 결함을 초래합니다.
재료 결함: 일반 고무 또는 내화 머드, 내화 백 등은 산, 알칼리 및 오일 매체에 의해 쉽게 부식되어 씰링 성능이 저하됩니다.
구조적 위험: 고정 씰은 파이프라인의 열 팽창 및 수축 또는 진동에 적응하지 못해 틈새 누출이 발생합니다.
유지 보수 어려움: 현장 화재 수정 비용이 높고 주기가 길어 고위험 지역의 신속한 대응 요구를 충족하기 어렵습니다.

따라서 관통 밀봉 시스템은 부식성 매체의 침투를 효과적으로 차단하고 화재 및 폭발 사고를 방지하기 위해 내식성, 고온 내성, 변형 저항성을 동시에 갖춰야 합니다.

03. TST seal 모듈형 밀봉 시스템은 석유화학 산업의 안전을 보장합니다.

석유화학 산업의 어려움을 해결하기 위해 TST seal은 “소재 + 구조”의 두 가지 혁신을 통해 기존의 한계를 뛰어넘는 모듈형 케이블 및 파이프 관통 밀봉 시스템을 출시했습니다.

1. 모든 환경에서 부식을 방지하는 고성능 소재

EPDM: 저연성, 무할로겐 포뮬러로 산, 알칼리, 염분 및 오일 매체에 대한 내성을 갖추고 있으며 -40°C~120°C의 온도 변화에도 장기간 견딜 수 있습니다.

금속 부품 부식 ​​방지: 표면이 부동태화된 316L 스테인리스 스틸 프레임으로 염수 분무 및 습한 환경에 적합합니다.

2. 복잡한 작업 조건에도 적용 가능한 모듈형 설계

동적 가변 직경 기술: 단일 모듈로 φ10~φ150mm 케이블/파이프를 포괄할 수 있으며, 추후 확장 및 조정을 지원하고 2차 개방을 방지합니다.

이중 설치 구조: 파이프라인의 열 변위를 흡수하고 응력 집중을 줄이기 위해 확장 보상 공간을 확보합니다.

다양한 조합 솔루션: 방화, 부식 방지, 전자파 차폐 등 다양한 기능 모듈을 자유롭게 조합하여 다양한 요구 사항을 충족합니다.

3. 높은 수준의 인증으로 혹독한 환경에서도 안심할 수 있습니다.
중국 선급협회(CCS) 및 러시아 해사등록원(RS) 등 국제 인증을 획득하여 해양 플랫폼 및 유조선과 같은 혹독한 환경에 적합합니다.
내화 성능은 A-60(2/3시간 내화), 보호 등급 IP68이며, 0.5MPa의 압력을 견딜 수 있습니다.

4. 설치 간소화 및 전체 사이클 비용 절감
표준화된 구성 요소:

공장 조립식 모듈, 현장 플러그 앤 플레이 방식, 설치 효율 60% 향상
무정비 설계: 자재 수명이 최대 30년으로, 가동 중단 및 유지보수 빈도를 줄여줍니다.
유연한 확장: 모듈은 단일 측면 작동 방식으로 교체할 수 있어 리노베이션 및 확장 프로젝트에 적합합니다.

5. 전체 수명 주기 서비스
부식 위험 평가, 씰링 솔루션 설계, 설치 및 시운전, 애프터서비스까지 원스톱 서비스를 제공합니다.
핵심 팀은 군용 등급의 ​​씰링 경험을 보유하고 있으며, 고압 수소화 및 심해 라이저와 같은 특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

석유화학 분야에서 부식 방지 및 관리는 안전 생산과 밀접한 관련이 있습니다. TST Seal 모듈형 케이블 및 파이프 관통 씰링 시스템은 “예방 우선”이라는 개념을 채택하여 부식이 심한 구역에 안정적인 씰링 보호 기능을 제공합니다. 육상 정유 공장의 복잡한 작업 환경이든 심해 플랫폼의 혹독한 환경이든, TST Seal은 기술 혁신을 통해 업계의 비용 절감 및 효율성 향상에 기여하며 “생명선”의 모든 부분을 보호해 왔습니다.

TST Seal 케이블 및 파이프 관통 밀봉 시스템에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 이메일을 보내주세요. 산업 적용 솔루션과 정보를 무료로 제공해 드립니다. 진심으로 최선을 다해 도와드리겠습니다!